Rational DMIS 三坐标测量软件

RationalDMIS 基于 DMIS 开发，100%DMIS标准内核，检测程序的效率更快、更通用！
几何元素测量：点、边界点、直线、平面、圆、圆弧、球、圆柱、圆锥、椭圆、键槽、 曲线、曲面、圆环
强大的几何元素构造功能：中分、平行、相交、垂直、相切、投影、移动、拟和、镜像、边界、圆锥、极值点、三点偏移、平面、元素转换、多点偏移平面、元素拷贝
可选：叶片、齿轮、凸轮、管道、SPC、CCD、激光扫描等专用测量模块组
多样的坐标系创建方法：快速3-2-1找正
快速CAD对齐工件、RPS找正、多点拟合、迭代对齐（自由曲面类工件找正）等
多种坐标系建立方法
完整、快速的形位公差计算：距离、角度、直径（半径）、圆度、圆柱度、直线度、平面度、点轮廓度、曲线轮廓度、曲面轮廓度、倾斜度、垂直度、平行度、对称度、位置度、同轴（心）度、单跳动、全跳动以及锥角、宽度公差
支持IGES文件建模、导出，直接实现逆向工程。
支持点云的处理、构造，支持点云的导入、导出。
丰富多样的输出报告
误差形状分析功能：    
 对所测元素或曲线曲面通过“拖放”即
 可直接生成误差趋势图，非常直观的进行误差分析；
 为工艺和生产控制提供可视化、直观的
 误差数据分析和依据；
 并具有图形误差的动态分布
 CAD 功能：
        功能强大的计量与检测软件 CAD模块，针对CAD的功能，为计量需要提供了完美的解决方案，使您的测量过程以安全、高效率进行。引导使用者进行零件编程、程序初始设定和执行工件检测。并可按照CAD模型进行编程，测量路径的安全性模拟和碰撞检查，避免了编程错误带来的测量安全隐患，同时还可直观地查看测量数据的具体位置，并将最终检测检测数据生成可视化的图形报告，另外，还具有测量数据CAD格式输出功能，如常用的IGES/STEP等格式。   
直接导入3D CAD数模, 并直接在CAD数模上产生理论值并与实际值直接比较，自动提取名义数值和正确的矢量值；
能够在CAD数模下快速、高效和准确的测量复杂的几何形状，如模具模型、检具薄壁件、模具模型和其他曲线曲 形状等；
能够自动寻找测量元素、实时测头补偿等，可直接计算出实际测量点理论矢量偏移位置的偏差值；
虚拟测量：利用CAD模型脱机或在线，自动进行测量虚拟编程及模拟运行、校验，路径优化和防碰撞检查;
CAD模式下的数模快速对齐测量功能
CAD模型测量结果图形化输出报告

SPC数据分析统计功能（选配）
(a)在生产过程中，由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响产品的加工尺寸的波动是不可避免的。SPC统计过程控制是应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分
出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。RationalDMIS内置
SPC统计模块，界面简洁，操作简单功能强大，是生产过程控制必不可少的好帮手。
(b)快捷的操作，强大的统计、专业的SPC统计数据输出可保存为PDF和Excel两种格式的数据可输出显示XBar-R 图表、XBar-S 图表、极限图表、运行时间图表、柱状图表并输出统计数据

高速扫描功能
Rational-DMIS具有高速扫描功能，能够快速，高效，高速度并准确用于测量特殊几何形状的应用，特别是对于形状尺寸的元素：球体，圆柱体，圆，圆锥，以及圆弧和曲面等完成高精度的扫描测量，同时也为复杂的逆向工程测量提供了更好的解决方案。